一般純多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家的燒結(jié)溫度在1700℃以上,這樣高的燒結(jié)溫度在工業(yè)上較難普遍實(shí)現(xiàn),而且不利于降低成本,同時(shí)結(jié)構(gòu)上也會(huì)有存在較多的缺陷,對多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家的材料力學(xué)性能不利,為了促進(jìn)氧化鋁陶瓷致密化,降低了燒結(jié)溫度,一般在原料里引入添加劑來降低其燒結(jié)溫度或改善其燒結(jié)性能。根據(jù)工作條件不同,生產(chǎn)工藝也有所不同,可采用直接粘貼、螺栓裝卡法。生成液相,這類添加劑如SiO2、MgO、CaO、SrO、BaO等堿土金屬氧化物,在晶界形成低熔點(diǎn)的玻璃相,促進(jìn)燒結(jié),電性能良好,適于制備電子陶瓷
多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家具有硬度高、耐高溫、耐磨、電絕緣、耐侵蝕、力學(xué)性能良好等優(yōu)點(diǎn),被譽(yù)為“節(jié)能減排”材料中的一支奇葩。不同的產(chǎn)品形狀、尺寸、復(fù)雜造型與精度的產(chǎn)品需要不同的成型方法。此外,制備多孔氧化鋁耐磨陶瓷廠家原料來源廣泛、價(jià)格較低廉、生產(chǎn)工藝較簡單,具有較高的性價(jià)比,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于凈化分離、固定化酶載體、吸聲減震和傳感器材料等眾多領(lǐng)域,在航天航空、能源、石油等領(lǐng)域中具有十分誘人的應(yīng)用前景。
將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術(shù)方法叫燒結(jié)。燒結(jié)即將坯體內(nèi)顆粒間空洞排除,將少量氣體及雜質(zhì)有機(jī)物排除,使顆粒之間相互生長結(jié)合,形成新的物質(zhì)的方法,有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后,尚需進(jìn)行精加工。迄今為止,還沒有一種材料是完全惰性的物質(zhì),所以,相容性是相對的,氧化鋁陶瓷目前分為高純型與普通型兩種。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣,以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高,耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等